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热轧钢板卷侧翻形成机理及原因

作者:shcaojin.com发布时间:2020-09-19 10:29

热轧钢板卷用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,镀锌汽车钢销售公司指出,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。

热轧钢板卷侧翻形成机理及原因:

原因:

1由于连铸坯大面修磨后棱角尖锐,而侧面不修磨,经加热氧化后,侧面粗糙,在粗轧立轧后,会使4个棱角及未修磨侧面金属延伸到板面上去,形成侧翻;

2粗轧立辊磨损大,快造成侧翻宽度加宽;

3坯料宽度波动大,长度方向梯形等致使立辊侧压量控制不稳定,侧翻宽度加宽,冷轧后侧翻切不净。

控制措施:

1侧翻主要是铸坯侧面不修磨又经加热氧化后表面粗糙,轧薄后翻至带钢表面所致;如果原始铸坯侧面光洁度高,相应加热、轧制过程中粗糙、氧化也较轻,可有效减轻或看不到侧翻现象。

2热轧时粗轧立辊采用适当的侧压量,可减少立轧过程中铸坯侧面向表面翻转量,减少侧翻宽度。

3连铸板坯纵向侧凹浇铸可显著降低钢卷侧翻宽度,且随着侧凹程度不同,钢卷侧翻宽度降低两也随之发生变化,当侧凹量为3mm时,钢卷侧翻宽度降低效果为明显,同时侧翻宽度的离散程度也减小。

国内,太钢采取以上措施后,钢卷侧翻平均宽度由11.2mm降低至9.3mm,提高了钢卷的利用率,同时对结晶器的损害很小,效果良好。

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